详解硫酸亚铁作为缓蚀剂使用时所起到的作用

详解硫酸亚铁作为缓蚀剂使用时所起到的作用

      硫酸亚铁是目前发电厂铜管凝汽器的冷却水系中广泛采用的一种缓蚀剂。加有硫酸亚铁的冷却水通过凝汽器铜管时，使铜管内壁生成一层含有铁化合物的保护膜，从而防止冷却水对铜管的侵蚀。人们把它称为硫酸亚铁造膜处理。在大多数情况下，硫酸亚铁造膜处理对于防止凝汽器铜管的冲刷腐蚀、脱锌腐蚀和应力腐蚀均有明显的效果，而且对已发生腐蚀的铜管，也有一定的保护作用和堵漏作用。但也有的厂的凝汽器铜管经硫酸亚铁造膜处理后仍然腐蚀，所以目前尚有待于进一步深入研究。

      据统计，作冷却水的清洁河水经硫酸亚铁造膜处理后，可使铜管的事故率从每年的5.68％降低到0.32％。日前，国内外各发电厂采用胶球清洗与硫酸亚铁造膜处理相结合的方式来防止冷却水对凝汽器铜管的腐蚀。

      硫酸亚铁造膜处理可以分为一次造膜处理和运行中添加处理两种情况。

　　(1)一次造膜处理 凝汽器的新铜管投人运行前，先通冷却水，流速为1～2m／s。然后用胶球进行清洗，使铜管表面保持清洁。最后加入硫酸亚铁．使冷却水中Fe2+浓度维持在2～3mg/L，连续处理96～150小时。处理过程中，每隔6～8h进行一次胶球清洗，每次30min。

　　(2)运行中硫酸亚铁处理 凝汽器正常运行后，每天或每两天住冷却水中加一次硫酸亚铁，每次30～60 min。硫酸亚铁加人浓度(以Fe2+计)为l～2 mg/L。   

       用硫酸亚铁造成的膜呈棕色或黑色，膜的形成过程还不完全清楚。经较长时间添加硫酸亚铁后，激汽器铜管上保护膜的金相断面是双层的。以Fe2O3为主的氧化铁保护膜紧密地结合在Cu2O保护膜上，从而防止了铜管的脱锌和冲刷腐蚀。

    硫酸亚铁的优点是：①价格便宜，用量小；②污染轻。它的缺点是：①造膜技术较为复杂；②冷却水中含有硫化氢或还原性物质，且污染很严重时，硫酸亚铁造膜无效。